В прочности могут уступать соединениям на гладкую фугу в результате неточности сопрягаемых профилей. Более прочными являются соединения в паз и в гребень трапециевидный, а также на вставную рейку, но при условии поперечного направления во локон древесины в ней.
Широкое распространение получили различные виды соединений на клею. Они позволяют создавать любые формы и конструкции высокой прочности, мало подвержены растрескиванию и короблению, наиболее экономичны. Процесс склеивания поддается механизации и автоматизации.
Соединения шурупами применяют как самостоятельный способ крепления и в комбинации со склеиванием. Прочность таких соединений зависит от свойств соединяемых материалов, размеров шурупа, способов его постановки. Способность матери ала удерживать шурупы повышается с увеличением его плотности.
Например, сопротивление выдергиванию шурупа из древесины дуба, бука, ясеня в 1,5-2 раза выше, чем из древесины сосны. При постановке шурупов вдоль волокон сопротивление выдергиванию в 2 раза ниже, чем при постановке их поперек волокон.
Способность столярных плит удерживать шурупы примерно такая же, как и древесины сосны Древесностружечные плиты при постановке шурупов в пласть имеют более высокую удерживающую способность, при постановке в кромку - более низкую.
Перед заворачиванием шурупа в детали сверлят отверстие, диаметр которого равен внутреннему диаметру резьбы шурупа.
Сопротивление выдергиванию шурупа повышается с увеличением диаметра его резьбы и глубины ввертывания. Так, при изменении на каждые 5 мм глубины ввертывания шурупов диаметром 3-5 мм в древесностружечную плиту толщи ной 5-15 мм сопротивление выдергиванию увеличивается на 1,5-3 МПа.
Длина резьбы шурупа должна быть не меньше глубины его ввинчивания. При креплении тонких деталей (петли, планки и т.п.) должны применяться шурупы с резьбой по всей длине стержня.
Важно отметить, что при забивании шурупов молотком вместо заворачивания их в древесно-стружечную плиту сопротивление выдергиванию уменьшается примерно в 2,5 раза.